?全自動(dòng)絲印機(jī)在印刷時(shí),壓力大小有嚴(yán)格要求,它直接影響印刷質(zhì)量(如圖案清晰度、油墨厚度、附著力)和網(wǎng)版、刮刀的使用壽命,需根據(jù)工件材質(zhì)、油墨特性、網(wǎng)版參數(shù)等因素精準(zhǔn)調(diào)整。具體要求如下:
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一、壓力大小對(duì)印刷質(zhì)量的核心影響
壓力不足的問題
油墨無法充分透過網(wǎng)版:圖案出現(xiàn) “漏印”“斷線”,尤其細(xì)線條、小文字部分模糊不清(油墨未完全轉(zhuǎn)移到工件表面)。
油墨附著不均勻:局部區(qū)域油墨過薄,甚至露底,影響圖案色彩一致性和附著力(后續(xù)易脫落)。
網(wǎng)版與工件貼合不緊密:印刷時(shí)網(wǎng)版與工件間存在間隙,導(dǎo)致油墨在轉(zhuǎn)移過程中擴(kuò)散,圖案邊緣出現(xiàn) “毛邊”。
壓力過大的問題
網(wǎng)版過度擠壓變形:網(wǎng)版張力下降,圖案易出現(xiàn) “拉伸變形”,尤其精密圖案(如電子元件的線路)會(huì)出現(xiàn)尺寸偏差。
油墨過厚或溢出:壓力過大會(huì)導(dǎo)致過量油墨透過網(wǎng)版,圖案邊緣出現(xiàn) “糊邊”“飛墨”,甚至污染工件非印刷區(qū)域。
刮刀與網(wǎng)版磨損加?。汗蔚度锌谀p加快,網(wǎng)版張力衰減加速,縮短兩者的使用壽命。
二、影響壓力設(shè)定的關(guān)鍵因素
工件材質(zhì)與表面狀態(tài)
硬質(zhì) / 光滑表面(如玻璃、金屬、塑料面板):需較小壓力(通常 5-15N/cm2),避免油墨被過度擠壓導(dǎo)致邊緣模糊。
軟質(zhì) / 粗糙表面(如紙張、布料、磨砂塑料):需較大壓力(15-30N/cm2),確保油墨能滲入表面紋理,提升附著力。
油墨特性
高粘度油墨(如 UV 油墨、厚漿型油墨):需較大壓力才能推動(dòng)油墨透過網(wǎng)版,避免堵塞網(wǎng)孔(壓力不足易導(dǎo)致圖案殘缺)。
低粘度油墨(如水性油墨、溶劑型油墨):需較小壓力,防止油墨過度擴(kuò)散(壓力過大會(huì)導(dǎo)致圖案模糊、滲色)。
網(wǎng)版參數(shù)
網(wǎng)目數(shù):高網(wǎng)目網(wǎng)版(如 300 目以上,用于精細(xì)圖案)網(wǎng)孔細(xì)密,需較小壓力(避免網(wǎng)孔被刮刀壓塌);低網(wǎng)目網(wǎng)版(如 100 目以下,用于大色塊)網(wǎng)孔粗大,需較大壓力推動(dòng)油墨。
網(wǎng)版張力:張力高的網(wǎng)版(如 30N/cm 以上)剛性好,可適當(dāng)減小壓力;張力低的網(wǎng)版需降低壓力,防止變形。
刮刀參數(shù)
刮刀硬度:硬刮刀(如 80° 以上)傳遞壓力更集中,需適當(dāng)降低壓力;軟刮刀(如 60° 以下)壓力分布較廣,可適當(dāng)提高壓力。
刮刀角度:刮刀與網(wǎng)版夾角越?。ㄈ?45°),壓力作用面積越大,需增大壓力;夾角越大(如 75°),壓力更集中,可減小壓力。
三、壓力設(shè)定的操作要點(diǎn)
初始?jí)毫y試
試印時(shí)從 “低壓” 開始逐步增加(如先設(shè) 5N/cm2),觀察圖案效果:若漏印則加壓,若糊邊則減壓,直至圖案清晰、邊緣整齊、油墨厚度均勻。
多色套印時(shí),各顏色的印刷壓力需保持一致,避免因壓力差異導(dǎo)致套印錯(cuò)位(誤差需控制在 0.02mm 以內(nèi))。
壓力均勻性控制
確保刮刀兩端壓力一致(通過設(shè)備的壓力調(diào)節(jié)旋鈕分別校準(zhǔn)左右壓力),避免因壓力不均導(dǎo)致圖案 “一邊清晰、一邊模糊” 或油墨厚度偏差。
大型工件印刷時(shí),需分段設(shè)置壓力(如中間與邊緣壓力微調(diào)),適應(yīng)工件可能的微小變形。
動(dòng)態(tài)調(diào)整
印刷過程中需定期檢查圖案質(zhì)量(如每小時(shí)抽檢),若出現(xiàn)模糊、漏印等問題,可能是刮刀磨損或網(wǎng)版堵塞導(dǎo)致壓力失效,需重新校準(zhǔn)壓力或更換配件。
更換油墨、網(wǎng)版或工件材質(zhì)時(shí),需重新測試并調(diào)整壓力,不可沿用之前的參數(shù)。